Preguntas más frecuentes

Los portones, cercas y puertas Packit se fabrican en Gironda, Francia.

Al realizar la compra recibirá un correo electrónico de confirmación y su producto Packit pasará a fábrica para su mecanizado, durante 6 a 10 días laborables. Cuando su pedido esté listo, le enviamos un correo electrónico de confirmación de expedición y confiamos su paquete a la empresa Heppner, Transport et Logistique.

 

Una vez recibido el paquete, Heppner, Transport et Logistique le contacta para acordar el día de entrega para depositar el producto directamente en su domicilio.

 

Los plazos de entrega de Heppner, Transport et Logistique suelen ser de 24 y 48 horas.

Todos nuestros productos se fabrican bajo pedido para evitar problemas de stock. El proceso de mecanizado de los componentes Packit requiere entre 6 y 10 días laborables.

No suministramos las tapas centrales de la parte inferior por los siguientes motivos:

  • Es muy importante que el agua que entre en el producto (o se condense en él) pueda drenar fácilmente por la parte inferior de los travesaños. Si queda agua, podría provocar la rotura de los perfiles en caso de heladas fuertes.
  • Además, el sombrerete sobresale ligeramente e impedirá en buen funcionamiento de la zapata central (en el caso de un portón).

Por ello, desaconsejamos añadir los tapones centrales en la parte inferior.

Depende del modelo.

  • Para un modelo calado, proceda a la motorización en el travesaño inferior, está reforzado.
  • Para un modelo ciego o de corte láser, en el travesaño inferior, está reforzado. Sin embargo, en caso de exposición al viento y si desea fijar el motor a media altura, introduzca nuestro refuerzo automatismo en las lamas.
  • Para un modelo semicalado, puede instalar su automatismo en el travesaño intermedio, está reforzado.

Para más información sobre este aspecto, contáctenos vía nuestro formulario de contacto.  

Tome las medidas de la anchura entre pilares en 3 lugares diferentes con una cinta métrica. Conserve únicamente la medida más pequeña.  

 

Más información sobre las medidas entre pilares

 

 

Para los portones y puertas batientes, nuestros accesorios de instalación permiten una anchura entre pilar superior a la de las dimensiones de los portones.

Este valor es de 25 mm para las puertas y 50 mm para los portones. Por ejemplo, para un portón previsto inicialmente para una dimensión entre pilar de 3000 mm, puede ir hasta 3050 mm entre pilares.

 

 

Para los portones y puertas correderas, este valor es de ±50 mm. Por ejemplo, para un portón inicialmente previsto para una dimensión entre pilar de 3000 mm, su dimensión en pilares finalmente puede estar entre 2950 mm y 3050 mm.

¡No se preocupe! Puede quitar fácilmente el tornillo del montante con unas pinzas.

Todos nuestros portones de aluminio se pueden motorizar, independientemente de su sistema de apertura.  

Le proponemos dos kits de motorización diferentes, o bien un pack completo portón + kit de motorización.  

La solución en kit y su montaje mecánico le permite sustituir cualquier parte de su portón, puerta o cerca. Basta con enviarnos un correo electrónico y encargar el componente que desea cambiar

No dude en contactarnos para cualquier duda o pregunta, estamos a su más entera disposición.

El aluminio es un material adecuado para el exterior porque además de ser moderno, no corrosivo y duradero, requiere poco mantenimiento.
Dos veces al año, lave su artículo Packit con agua clara, utilizando un paño de microfibra o una esponja no abrasiva. En caso de suciedad persistente, puede añadir un poco de jabón suave al agua.

Aclare y seque su producto con un paño suave.

Para el mantenimiento de su producto de aluminio NO debe utilizar:

  • Productos como gasolina, acetona, alcohol u otros agentes decapantes o corrosivos.
  • Esponjas para lijar o productos abrasivos
  • Chorros a presión

Es normal y deseable que haya cierta resistencia al atornillar, de lo contrario la sujeción de la estructura no estaría garantizada.

Si el tornillo se "atasca" durante el atornillado, hay que desatornillar 3 o 4 vueltas para liberarlo y luego volver a atornillar. Al ganar inercia, el tornillo avanzará más. Si es necesario, vuelva a comenzar hasta poder atornillar al máximo.

Para los tornillos 4.8 32 de los tapones: es necesario volver a taladrar para "ajustar" la alineación de los orificios. Si el tornillo se atasca, siga el procedimiento indicado más arriba.

Depende del modelo.

Para un modelo calado, proceda a la motorización en el travesaño inferior, está reforzado.

Para un modelo semicalado, en el travesaño intermedio, está reforzado.

Para un corte completo o por láser, en el carril inferior, está reforzado. Sin embargo, si el motor está expuesto al viento y desea colocarlo a media altura, inserte nuestro refuerzo automático en las lamas.

Para un modelo SAH, puede fijar las patas perforando una lama o introducir nuestro refuerzo en la lama de su elección.

No proporcionamos la tornillería para fijar los goznes porque no podemos saber de antemano el material de su pilar.

Ahora bien, para un pilar de hormigón le aconsejamos que compre tacos y tornillos de fijación de 8 mm de diámetro.

Para un poste de aluminio, le recomendamos pernos pasantes 8 x 20 o tuercas avellanadas.

No proporcionamos el tope de final de carrera porque gracias al diseño de nuestros portones correderos no es necesario.

El volumen necesario corresponde a la medida D, que debe ser superior o igual a 405 mm.


 

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